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<h1>第一百二十四章 台北（七）</h1>
赵立民虽然大学英语四级考试差了十分没过，但这简单话语他还是懂的。
“嘘！”他和江西林同时让大家噤声。
维斯尼弯着腰身，一一调节四个地脚螺栓。
看到水平仪显示床身已经是水平状态，霍克连声喊道，“OK！OK！”
“NO，NO，NO！”江西林指着水平仪说道，“床身不够水平，还有一个丝的偏差！”
“这只是一个丝的偏差，完全可以忽略不计！”霍克耸了耸肩，表现得很不以为然。确实，法国人一生都是在追求自由浪漫，严格遵守机床安装制度，用量角器一点点的计算拧螺丝的圈数，对他们来说就是天大的折磨。
江西林还想说些什么，赵立民制止了他，“江西林，现在不是追求精度的时候，安装起来就行！”
两个记录员站在边上，划划的在纸上写着，“然后，四个地脚螺栓均匀地被锁紧。”
这种近代老式机床与后世机床相差很大，赵立民专门安排两个记录员记录机床的安装全过程。这是为了详细了解英国老式机床的安装过程，决定今后拆卸、改造、安装的操作方法。
霍克和维斯尼都是有经验的安装老手，对这台车床的结构也了如指掌。他们两人相互配合，三下两下就把工作台安装调整完毕，然后开始安装轴承。
看到霍克拿起轴承，用油纸擦了擦，就开始安装。
学徒们全都在心中暗自摇头，小册子上面说得很明白，轴承必须用汽油清洗之后，再行安装，否则残留的微量油污会影响机床的精度。这些小伙子并不知道，现在的欧美还没汽油的概念。
赵立民觉得没必要再看了，想起锻造车间还在安装蒸汽锤，自己十点还要去一下玻璃厂，他转身走出了车间。
秘书随后追了过来，“厂长，机床床身和工作台都不够水平，轴承也有偏差。按照英咭唎人的这种安装方法，车床的精度差太远了。”
赵立民哈哈一笑，“等英咭唎人滚蛋之后，咱们就把机床大卸八块，集体传动改成单独蒸汽机传动、提高切削效率、改装车制螺纹结构…”
这秘书跟在赵立民后面也有半年，机械方面的小册子也看了好几本。他有些不解，“螺纹结构怎么也要改造？”
“我们机床的度量统一用的是公制，英咭唎车床只能车削英制螺纹，如果改变为车削公制螺纹后，不影响产品精度与生产效率，那就必须要改装螺纹结构。”
上午十点，一辆公务马车顺路来到机械厂，钱水廷和肖白朗两人都坐在车上。
赵立民上了马车，和钱、肖两位老总谈起了自己的感想。他从公制与英制两种不同制式标准，谈起了标准件的问题。
今后欧美机械的引进数量将会越来越多，团队现在就应该全力推行标准件。
所谓标准件就是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
想起前几天，自己还指导一个学徒工车削螺杆。肖白朗叹了口气，“钱董，说起来，机械工业已经为其他工业部门去制造出大批设备，自身的建设却是有些落后。”
钱水廷若有所思的摸着腮帮，“肖总的意思？”
“我以为，机械工业必须立即制造一批专用的机床设备，尽快上马标准件厂、模具厂、铸造厂、轴承链条厂、工具厂……，及早完成设备的配套。”
“同意你们的意见！”
听完肖白朗的解释，钱水廷爽朗的笑道，“好不容易培养出一个优秀技工，总不能让他们开动车床，一个一个的去削切螺丝、螺杆…，这不是浪费人才吗！”
机械厂往东大约六公里远，是基隆河的一个大拐弯，基隆河水的流向从正西转向了正北方向，台北玻璃厂就在这个大拐弯处。
玻璃厂隶属于台北工业集团的建材部门，基本是按照TG二十世纪八十年代末玻璃厂的设计图纸建造的，工厂用地1万多平方米，建筑占地面积为4千平方米，堆场面积为400平方米。
原料车间处理工艺流程采用多系统流程。
每种原料各有一套破碎、粉碎、过筛的系统，最后在混合机房混合成配合料，通过倾斜式皮带输送机，输送到玻璃生产车间窑头料仓，再由毯式投料机投进玻璃炉窑。
玻璃生产车间内装有一套小型浮法玻璃生产线，这是肖白朗和玻璃厂厂长陈望舒根据技术图纸，一同带人捣鼓了好几个月才捣鼓出的。
浮法玻璃生产线不需要庞大的沙子分级和机械磨光设备的制造和安装，相比来说建设速度要快、投资省、质量好。陈望舒参加穿越讨论，设计生产技术工艺的时候，就把浮法玻璃作为主要生产手段。
玻璃生产车间内，马桂花和陈望舒正带着工人检查机械设备，做好浮法玻璃生产线运行前的准备工作。
看到钱水廷、肖白朗等人走进车间，马桂花、陈望舒急忙迎了上去。
钱水廷连连摆手，“你们先忙，我们就跟着看看！”
陈望舒笑嘻嘻的说道，“有钱总、肖总、赵厂长亲自坐镇指挥，我这生产线它怎么也不敢出问题！”
钱水廷呵呵一笑，摆摆手，“复兴党人讲究唯物，你就快去忙吧！”
“煤气输送管路、阀门完好无泄漏，调整机构正常。”
“窑炉附属风机、电机状态正常。”
“窑炉观察孔完好，监视测量仪表仪器状态正常。”
……
马桂花一边检查，一边不住的在安全记录表上打着勾。
一圈下来，马桂花满脸喜悦，“玻璃熔窑、锡槽、退火窑从昨天下午开始点火，烤窑到现在为止一切工作正常！”
浮法玻璃生产线主要分玻璃熔窑、锡槽、退火窑三大部分。烤窑主要是除去窑内耐火砖等部件的水汽，同时还可以检查机械设备的状态。
陈望舒建造的浮法玻璃熔窑，是有两个蓄热室的横火蹈池式熔窑。特种耐高温的耐火砖垒砌的熔化带面积为20平方米，澄清带面积是12米，外框是铁结构。机械动力系统用的是蒸汽机，燃料用的是煤气发生炉生产出的热煤气，每昼夜能熔炼玻璃液50吨，设计年产能力平板玻璃25W标准箱。
锡槽长10米，盛有4吨锡液，是浮法玻璃生产最关键的热工设备。陈望舒和肖白朗土法上马，直接用铁壳和耐火材料、电热丝，建了一个密封的、前宽后窄中间收缩的喇叭型槽子。
因为锡液在高温下极易氧化，所以锡槽空间充满着氮氢混合气，并保持微正压。同时，锡槽不能用普通燃料加热，而只能用电加热。
“这熔窑、锡槽太小了！”陈望舒有些不满意，“依照我的性子，起码也是70米长、25米宽的大熔窑，60米长的大锡槽，每天能生产900吨平板玻璃。”
“那就需要数百吨的钢材，数百吨的锡锭。”肖白朗摇摇头，“现阶段根本没法保障。”
整个熔窑、锡槽完全由底部的支承钢结构支撑着，现有的钢材、纯锡也是用坩埚一点点的炼出来的，没办法满足太大的浮法生产线。
“下半年吧！下半年可以开工大型浮法生产线”
钱水廷也是心痒痒的，要能够大批量生产平板玻璃，那就代表着财源滚滚而来，户部的日子不要太好过了！
下午一点，浮法生产线正式开始试运营。
配合料被投进火热的熔化窑，十多分钟之后，就被加热到1200度以上。
热煤气喷枪喷出熊熊烈焰，熔化窑的温度还在不断的往上升。滚滚热浪透过厚厚的窑壁，不断的往四周涌去。
虽然有一道水帘装置阻拦着高温的侵袭，窑前作业的工人们还是不住的擦着额头上的汗珠，拼命的喝着清凉饮料。。
“1400度！”陈望舒的大徒弟手持WGGZ型光学高温计，透过观察孔不断的观察玻璃液的表面温度。
WGGZ型光学高温计是一种灯丝隐灭式光学高温计。此种高温计测温方便，而且不容易损坏，维护保养也简单。
在高温的作用下，长石、白云石、石灰石、芒硝、纯碱完全溶解，变成红彤彤的玻璃液。此时的玻璃液内含有多量的气泡，因此呈现出不透明的状态。
熔融的玻璃从熔化池流入到澄清池内，温度继续上升到摄氏1600度以上。通红的溶液沸腾起来，一团团的气泡浮上了液面，吐出炽热的气息。
肖白朗想试试高温的感觉，他刚把头伸出水帘，热辐射就像投射过来的千万根钢针，刺痛皮肤、刺痛眼睛。回到水帘后面，肖白朗有些庆幸，幸好这呼啦啦的流水把炙热的高温的拦截了下来。
看到熔融的玻璃从澄清池流入到冷却区，陈望舒的二徒弟立即在水帘外操纵机械。一根带着弯钩的铁棍从冷却区上方降了下来，慢慢伸进玻璃液中。铁棍在动力的驱使下，开始不断的搅拌玻璃液。
进入冷却部的玻璃液要进一步澄清、均化和冷却才能满足玻璃液成型的要求。
钱水廷知道这是通过搅拌彻底除去气泡。钱水廷曾经看过几部书，知道熔炼玻璃，主要就是解决脱色（解决透明度）和澄清（除去气泡）两大技术难关。
从观察孔中，窥视到红彤彤、黏糊糊的玻璃浆在冷却池内荡漾，他问马桂花，“透明度没问题吧！”
马桂花是掌管建材部门的台工副总经理，她笑着说道，“我们是标准配方，透明度不会有问题。只要除去了气泡，那就成了。”
铁棍一直不断的在搅拌着，十分钟过去了，玻璃液中的条纹、结石全部消融，气泡也全都消失了，玻璃液的温度也在逐渐的下降。
看着红彤彤的玻璃液，钱水廷突然脑洞大开，他问陈望舒，“能吹一个灯泡吗？”